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實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用磁力傳動(dòng)裝置,從根本上解決了傳統(tǒng)軸封泄漏問(wèn)題,確保了實(shí)驗(yàn)的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據(jù)不同介質(zhì)要求進(jìn)行選擇。它具有密封性能好、無(wú)污染外泄、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),可精確控制溫度、壓力、PH值等反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)精密化學(xué)合成反應(yīng),廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜由于操作要求高、環(huán)境復(fù)雜等因素,可能會(huì)出現(xiàn)故障。以下是一些常見(jiàn)的故障及其相應(yīng)的解決方法:1、泄漏問(wèn)題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...
12-29
A、填料密封反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過(guò)大。解決的辦法:更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置,保證同心。2、反應(yīng)釜密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞,不能形成油封。解決的辦法:調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。3、反應(yīng)釜壓蓋沒(méi)有壓緊,填料質(zhì)量差或使用時(shí)間長(zhǎng)。解決的方法:壓緊填料壓蓋或更換填料。4、填料箱腐蝕,解決的方法:修補(bǔ)或更換填料箱B、機(jī)械密封反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜?jiǎng)屿o環(huán)端面變形,碰傷。方法:更換摩擦面或重新研磨。2、...
12-26
1、投入塊狀物料時(shí),需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開(kāi)啟攪拌前先用手盤(pán)動(dòng),然后按電開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng),視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正式開(kāi)動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。2、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身。3、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟以防止沖料。4、一切物料的投入,包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。5、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,防止惡性事故發(fā)生。...
12-26
反應(yīng)釜(或稱反應(yīng)器)是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物的設(shè)備,或者是為細(xì)胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境以達(dá)到細(xì)胞生長(zhǎng)代謝和進(jìn)行反應(yīng)的設(shè)備。幾乎所有的過(guò)程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此選用合適的反應(yīng)釜系列,對(duì)于確立*的操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的工業(yè)需求具有十分重要的意義。反應(yīng)釜的主要作用是提供反應(yīng)場(chǎng)所,并維持一定的條件,使化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程按預(yù)定的方向進(jìn)行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求:1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求,做到反應(yīng)速度快...
12-26
根據(jù)反應(yīng)釜的工作特性可知,反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)有極大的影響。在分析對(duì)象的特性時(shí),為了便于分析作了許多的簡(jiǎn)化和假設(shè),如:忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應(yīng)過(guò)程中許多復(fù)雜的化學(xué)現(xiàn)象和不確定因素、對(duì)方程進(jìn)行了近似的處理等等。事實(shí)上作為被控對(duì)象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對(duì)象對(duì)比,主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn):1.大時(shí)滯性反應(yīng)釜一般在反應(yīng)之初加熱使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到所需的溫度。在反應(yīng)過(guò)程中伴有很強(qiáng)的熱效應(yīng),導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高,此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,以使釜內(nèi)溫度降...
12-26
反應(yīng)釜于1912年發(fā)明,從其被發(fā)明之后,一直以來(lái)都取得了迅猛的發(fā)展,現(xiàn)在,*依舊以每年3-5%的速度遞增。而我國(guó)正處于快速發(fā)展當(dāng)中,所以對(duì)其生產(chǎn)以及各類型的消費(fèi)應(yīng)用也保持在非常高的水平。但是由于科學(xué)技術(shù)的限制,我國(guó)研制的反應(yīng)釜以及在應(yīng)用上跟國(guó)外相比,還是有一定差距的。首先,國(guó)外所制造的反應(yīng)釜,除了燃料行業(yè)20000-40000L,其他的均可達(dá)到120m3;而我國(guó)多在6000L以下。因?yàn)榉磻?yīng)釜的容積大小與產(chǎn)量、批量生產(chǎn)中的質(zhì)量誤差以及降低產(chǎn)品成本都有著密切相關(guān)的關(guān)系,所以這也限...
12-23
外半盤(pán)管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普遍采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,有諸多好處。1.減小釜體壁厚,提高釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%~50%)2.有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)3.節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)4.減少釜體總體直徑,利于車間布置。5.節(jié)約鋼材,降低投資成本。
12-23
1.將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化*,過(guò)濾。(可選用PVA-17882488等)2.將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應(yīng)釜(也可用搪瓷反應(yīng)釜,只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應(yīng)釜),再加入乳化劑OP-10,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),使之混合均勻。3.將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過(guò)硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌,并開(kāi)始升溫。當(dāng)溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意,引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀應(yīng)先用純水兌成8%~10%的水溶液,分多次加完。4.在引發(fā)劑的作用下,...
12-15
不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用機(jī)械密封是解決攪拌軸軸封的一種十分理想的手段,在化工生產(chǎn)的各類反應(yīng)釜設(shè)備上都大量的用到了這一密封技術(shù)。今天我們?cè)賹?duì)此205機(jī)械密封進(jìn)行概括的介紹。205型機(jī)械密封的適用范圍:被密封介質(zhì):易燃、易爆有毒及較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力:P1≤1.6Mpa被密封介質(zhì)壓力:P2=(P1-0.1)Mpa密封腔溫度:-40℃~250℃線速度:≤20m/s205型機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):反應(yīng)釜用205型機(jī)械密封為雙端面、多彈簧、、外流、傳動(dòng)套傳動(dòng)的釜用機(jī)械密封,采用非平衡型結(jié)構(gòu)。...
12-15
如今反應(yīng)釜在生活中越來(lái)越得到人們的普遍認(rèn)可,它的發(fā)展態(tài)勢(shì)是勢(shì)不可擋的,根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的有關(guān)分析,認(rèn)為反應(yīng)釜行業(yè)未來(lái)的發(fā)展態(tài)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1反應(yīng)釜的釜體方式將發(fā)生變革。目前反應(yīng)釜的攪拌器已經(jīng)摒棄了單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。從國(guó)外來(lái)看,他們除了裝有攪拌器外,其零件中的釜體還沿水平線旋轉(zhuǎn)來(lái)提高反應(yīng)速度。它代表了一種發(fā)展趨勢(shì),預(yù)言在未來(lái)國(guó)內(nèi)反應(yīng)釜的釜體也會(huì)沿襲這一種趨勢(shì)。2熱管技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)成為一種潮流。合理地利用熱能,選擇*的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,...
12-15
1根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)確定反應(yīng)釜操作方式,確定反應(yīng)釜是連續(xù)的還是間歇的操作。2計(jì)算反應(yīng)釜體積3依據(jù)生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等因素對(duì)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝進(jìn)行匯總。4確定反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭5確定反應(yīng)釜設(shè)計(jì)(選用)體積和臺(tái)數(shù):如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的反應(yīng)釜,則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算,但可以初步確定為一個(gè)尺寸,即將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。6設(shè)計(jì)攪拌器。7計(jì)算和校核傳熱面積。8設(shè)計(jì)管口和開(kāi)孔。9畫(huà)出...
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